制氮机的原理
分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消声使噪声小于75dBA。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。氮气纯度受到氮气负荷、塔板数量、塔板效率和液空中氧纯度等的限制,调节范围很小。因此,对于一套深冷制氮设备其产品纯度基本是一定的,不便调节。制氮机,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,工业上应用的制氮机,可以分为三种。氮气(N2)在1个大气压下的冷却和冷冻整个过程中吸收的总能量为382kJ/kg,在同食品的接触过程中呈中性,因此可用于食品防腐。
液氮冷冻和保质粉碎:当含水食品从常温(大约为20℃)冷却到低于冻1结温度(至少低温于-15℃)时,这种食品可以长期贮存而不会产生明显的变质,这种冷冻过程包括凝固成水分的结晶。液氮冷冻和保质粉碎:如果食品的温度降低到凝固点之上,我们称这个过程为冷却。类似地,如果一个产品已经凝固,也就是说它们中的水分大部分已经结冰,还能够冷却到更低的温度。使用液氮进行冷却、冷冻和深度冷冻有许多优点。变压吸附制氮特殊适用于氮气负荷小于3000 m3n/h,氮气纯度为,并且是间断运行工况。当工艺装置需要液氮时,除非有外部供给液氮的可能,否则均应采用深冷制氮。
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